在涂料漿料中，潤濕性與分散劑對涂料性能有哪些影響？

    在涂料漿料中，填料可以促進涂料的各種性能。特別是填料聚合物在外力的作用下，可以促進涂料的性能。絮凝返粗過程在保持懸浮，穩(wěn)定后不再發(fā)生，但對涂料填料施加外力的機械力可以通過高速分散機砂磨機和三輥研磨機來實現(xiàn)，用分散劑同時粉碎堅硬的填料粉末，同時包括分散的超細顆粒通過分散劑進行包裝，得到均勻分散的涂料漿料。那么要得到一個穩(wěn)定的涂料體系需要滿足哪些條件呢？

    1.涂料填料可以被介質(zhì)很好的潤濕，超細填料顆粒的表面張力可以被潤濕作用；2.一級顏填料粒子粘連產(chǎn)生的多聚體必須被分散打開；3.好的分散系統(tǒng)必須穩(wěn)定，即二級結(jié)塊必須被抑制。顏體達到穩(wěn)定狀態(tài)的前提是必須牢固地吸附在顏表面形成電荷作用或使體處于穩(wěn)定狀態(tài)。

    考慮到其與樹脂涂料等助劑的兼容性，選擇潤濕分散劑是非常重要的，兼容性差會對性能造成很大影響，輕的會影響涂料的透明度，重的會破壞很多性能，特別是高分子型分散劑，如果與樹脂基材不兼容，其長鏈擴展群在分散劑中被卷成球狀無法擴展。即使吸附基團吸附在顏料表面，也不會形成空間位阻效應(yīng)，甚至可能導(dǎo)致涂料黏度偏高，顯色能力差，返粗變厚，涂膜光澤下降。

    潤濕分散劑的加入不僅起到了應(yīng)有的作用，還對體系產(chǎn)生了一些副作用，如聚醚改性的聚二甲基硅氧烷具有控制涂膜，表面狀態(tài)的能力，減少了界面張力，了基材的潤濕性能，增強了附著力性和鋪展性。但它也具有泡沫穩(wěn)定性，不利于涂料流動，影響層間附著力，過溫烘烤后容易分解成長鏈硅氧烷，造成表面缺陷等負面影響。

    傳統(tǒng)的低分子量分散劑有助于顏料，潤濕和分散，但它有泡沫的負面影響。綜上所述，高品質(zhì)的潤濕分散劑不僅能涂料的性能，還能固含量，提高生產(chǎn)效率和節(jié)約更多成本。

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